搪瓷反應罐身為化工設備一旦發(fā)生爆炸,那么所具有的危險性是無法估量的。因此不管該反應釜設備是使用前還是使用后都要做好詳細檢查,避免設備出現(xiàn)意外問題。那么話說回來,為何該設備會發(fā)生爆炸呢?
1、因超壓運行引起爆炸
搪瓷反應罐夾套的設計壓力為0.59MPa,允許的操作壓力為0.5MPa,間歇式生產(chǎn)運行,夾套內(nèi)的實際工作壓力隨冰鹽水和蒸汽兩種介質(zhì)交替循環(huán)使用而變化,進入夾套內(nèi)的蒸汽的壓力高低通過進汽量來完成。原設計進汽閥前無減壓裝置。事故發(fā)生時,整個車間除了這臺反應釜外,其余用汽設備都陸續(xù)停止使用,蒸汽干線送出的蒸汽壓力為0.8MPa,實際全部供給反應釜用,操作人員未能及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整進汽閥門,閥前無減壓裝置,夾套上沒有安全閥,當壓力為0.8MPa的蒸汽直接進入夾套時,使夾套內(nèi)的壓力驟然升高到0.8MPa,從而使夾套超壓運行而爆炸。
2、器壁腐蝕減薄導致爆炸
搪瓷反應罐夾套材質(zhì)為A3鋼,反應過程是通過冰鹽水與蒸汽來進行間接冷卻與加熱,交替循環(huán)使用,冰鹽水與鐵發(fā)生化學反應,使罐體受腐蝕,壁厚減薄,在超壓運行時發(fā)生爆炸。
因此通過上述內(nèi)容相信大家已經(jīng)明白了導致搪瓷反應罐發(fā)生爆炸的原因了,可以說導致設備爆炸的原因就是因為反應釜在運轉(zhuǎn)過程中因承受不住壓力等因素而發(fā)生爆炸。所以要想有效預防和避免設備發(fā)生爆炸,那么除了要按照小編所說的做好檢查工作外,更要選用質(zhì)量達標的反應釜設備,萬不可貪圖便宜而購買使用假冒偽劣的設備。