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傳熱夾套一般由鋼板焊接而成，它是套在反應(yīng)器筒體外面能形成密封空間的容器，既簡單又方便。夾套內(nèi)通蒸汽時，其蒸汽壓力一般不超過0.6MPa。

當(dāng)反應(yīng)器的直徑大或者加熱蒸汽壓力較高時，夾套必須采取加強措施。圖4-8所示為幾種加強的夾套傳熱結(jié)構(gòu)。

一種支撐短管加強的“蜂窩夾套”，可用1MPa的飽和水蒸氣加熱至180℃;沖壓式蜂窩夾套，可耐更高的壓力;角鋼焊在釜的外壁上的結(jié)構(gòu)，耐壓可達到5~6MPa。

夾套與反應(yīng)釜內(nèi)壁的間距視反應(yīng)釜直徑的大小采用不同的數(shù)值，一般取25~100mm。夾套的高度取決于傳熱面積，而傳熱面積由工藝要求確定。但須注意夾套高度一般應(yīng)高于料液的高度，應(yīng)比釜內(nèi)液面高出50~100mm，以保證充分傳熱。

有時，對于較大型的攪拌釜，為了提高傳熱效果，在夾套空間裝設(shè)螺旋導(dǎo)流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流速并避免短路。螺旋導(dǎo)流板一般焊在釜壁上，與夾套壁有小于3mm的間隙。加設(shè)螺旋導(dǎo)流板后，夾套側(cè)的傳熱膜系數(shù)一般可由500W/(m2·K)增大到1500~2000W)/(m2·K)。